數(shù)控裝置和控制軌跡分類

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    1.數(shù)控裝置
    數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心，它的功能是接受毅體送來的加工信息.經(jīng)計算和處理后去控制機床的具休動作。它由硬件和軟件組成。
    數(shù)控裝丑的硬件組成如圖5-2所示。硬件部分除計算機〔一般為專用電路)外。其外圍設(shè)備主要包括顯示器、福盤、操作面板、機床接口等。顯示器供顯示加工信息與監(jiān)控;健盤用于拍人操作命令、零件加工程序及編輯、修改加工程序等;操作面板可供操作人員改變工作方式、輸人設(shè)定數(shù)據(jù)、運行加工等;機床接口是計算機和機床之間聯(lián)系的橋梁.機床接口包括伺服驅(qū)動接口及機床愉人/輸出接口。
    數(shù)控裝置的軟件由管理軟件和控制軟件組成。管理軟件主要包括輸人輸出、顯示、自診斷等程序;控制軟件由鈞人、譯碼、刀具補償、速度控制、插補運算、位置控制等部分組成。

     閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位精度高于半閉環(huán)控制系統(tǒng)，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，調(diào)試維修的難度較大，常用于高精度和大型數(shù)控機床。
    2.按控制軌跡分類
    (1)點位控制數(shù)控機床。點位控制數(shù)控機床的工作過程如圖S一11所示，其特點是數(shù)控裝R只控制刀具或工作臺從一點準(zhǔn)確移至另一點.然后進行定點加工，而點與點之間的路徑不需要控制。采用這種控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控掩床等。
    (2)點位直線控制數(shù)控機床。點位直線控制數(shù)控機床的工作過程如圖S一12所示，其特點是數(shù)控裝置除控制直線軌跡的起點和終點的準(zhǔn)確定位外.在這兩點之間還要控制進給速度并進行直線切削。采用這種控制的有簡單的數(shù)控銑床、數(shù)控車床和數(shù)控磨床等。
    (3)輪腳控制數(shù)控機床。輪哪控制數(shù)控機床的工作過程如圖5一13所示.其特點是數(shù)控裝健能夠連續(xù)控制兩個或兩個以卜坐標(biāo)方向的聯(lián)合運動并進行切削加工。為了使刀其或工作臺能控制預(yù)定的軌進加工出工件的曲線輪那.數(shù)控裝置具有插補運算的功能。采用這種控制的有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床和加工中心等。

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