注塑模溫機(jī)的特性

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    1)注塑模溫機(jī)的特性
    砂輪的特性對(duì)工件的加工精度、表面粗健度和生產(chǎn)率影響很大，砂輪的特性包括解料、杖度、
結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等方面。
    (1)磨料。磨料是砂輪的主要原料，直接擔(dān)負(fù)粉切削工作。磨削時(shí)，磨料在高沮工作條件下要
經(jīng)受劇烈的雄擦和擠壓.所以磨料應(yīng)具有很高的硬度、耐熱性及一定的韌性。常用的磨料有兩類:
    (2)剛玉類。主要成分是AI=03,其韌性好，適用于磨削鑰等塑性材料。其代號(hào)是:人—棕剛玉，
WA-白剛玉等。
    (3)結(jié)合劑。砂輪中.將磨拉粘結(jié)成具有一定強(qiáng)度和形狀的物質(zhì)稱為結(jié)合荊。砂輪的
強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性及耐蝕性，主要取決于結(jié)合刑的性能。
    常用的結(jié)合劑有陶瓷結(jié)合劑(代號(hào)用V表示)、樹(shù)脂結(jié)合劑(B)和橡膠結(jié)合荊(R),
    (4)硬度。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個(gè)不同的概念。砂輪的硬度是指砂輪表面的
磨位在外力作用下脫落的難易程度。即容易脫落稱為軟，反之稱為硬。GR/T 2484-1994
(磨具代號(hào))將砂輪硬度用拉T字毋表示;C. H, J, K, L, M, N, P, Q, R, S, T......
其硬度按順序遞增。
    磨削硬材料時(shí)，砂輪的硬度應(yīng)低些.反之應(yīng)高些。在成形磨削和精密磨削時(shí).砂輪的硬
度應(yīng)更高些，一般肺削選用砂輪的硬度應(yīng)在K一R。
    (5)組織。砂輪的組織是指砂輪中磨料、結(jié)合荊、氣孔三者體積的比例關(guān)系。砂輪的
組織號(hào)數(shù)是以腸料所占百分比來(lái)確定的.即腆料所占的體積愈大，砂輪的組織愈緊密。砂輪
組織號(hào)由0, 1、2, 3......14共15個(gè)號(hào)組成，號(hào)數(shù)愈小.組織愈緊密。
    組織與在4-7間的砂輪應(yīng)用最廣.可用于磨削淬火工件及切削工其。0一3號(hào)用于成形
磨削，而8一14號(hào)用于磨削韌性大而硬度低的材料。
    (6)形狀及尺寸。根據(jù)機(jī)床類型和肺ml加工的需要，砂輪可制成各種標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺寸，
其常用的幾種砂輪的形狀、代號(hào)和用途。

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